威海單向套筒補償器質量保證又上新臺階

    單向套筒補償器質量體系的建立補償器是管道系統中弱的部件，對管道的正常運行起關鍵作用，為了保證產品質量應建立的質量保證體系，對生產的全過程進行預防和控制。從單向套筒補償器制造的全過程去控制產品質量，特別是加強工藝管理與控制，建立起完善而的質量保證體系，單向套筒補償器制造質量是能夠控制的，我國的單向套筒補償器質量也一定會上一個臺階。

    首先是原材料迸廠要有手續齊備的質量證明，保證所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決用。

    其次，生產過程中要嚴格控制特殊過程質量，特殊過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗)進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態標識，保證生產活動合理有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。

    是單向套筒補償器入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。質量保證部門應經常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取的預防和糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔。同時還要有完善的用戶服務制度，定期服務，及時反饋質量信息，及時改進產品質量。檢驗用的計量器具、儀表等應定期校準，保證生產和檢驗中使用的計量器具、儀表在檢定期內使用，并保證其性。